INFORMACIÓN PARA ESTABLECER LOS DATOS DE UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA

1. Condiciones de servicio habituales. Las condiciones de servicio deben estar de acuerdo con ANSIl-IEEE C57.12.00-1987.
2. Capacidad en kilovoltios-amperios: Las clasificaciones de kilovoltios-amperios son continuas y basadas en no exceder ya sea una elevación de temperatura en devanado por resistencia promedio de 65°C  o un aumento de temperatura por punto más caliente de 80°C , como se establece en ANSI/lEEE C57.12.00-1987. Las clasificaciones de kilovoltios-amperios deben ser las enumeradas en Tablas 1 y 2 del ANSI C57.12.10 
3. Clasificaciones en kilovoltio-amperio y voltaje. Las clasificaciones de Kilovoltio-amperios y voltaje para transformadores auto refrigerados será como se indica en las Tablas 3 a 6 del ANSI C57.12.10.
4. Niveles de aislamiento. Los niveles básicos de aislamiento de impulsos (BIL) para transformadores se enumerarán de acuerdo a las Tablas 7 hasta el 9 del ANSI C57.12.10. 
5. TAPS o derivaciones.
• TAPS de bobinado para operación en alto voltaje sin carga: Se deben proporcionar los siguientes cuatro TAPS de kVA nominales de alto voltaje: dos: 2.5 por ciento por encima del voltaje nominal, y 2.5 por ciento por debajo del voltaje nominal. Los voltajes y corrientes deben enumerarse de acuerdo con con sección 7.1 del ANSI C57.12.10.
• TAPS para operación con carga: Cuando se especifica un transformador de  cambiador de TAPS con carga, se proporcionarán los datos del equipo de cambio de TAPS para proporcionar aproximadamente +/- 10% de ajuste automático de la tensión del devanado de baja tensión en aproximadamente 5/8 pasos porcentuales, con dieciséis pasos arriba y dieciséis pasos por debajo de la tensión nominal lado baja tensión. 
6. Tensión de impedancia
• Voltaje porcentual de impedancia. El voltaje porcentual de impedancia en la clasificación de auto-enfriamiento medido en la conexión de voltaje nominal debe ser como se indica en Cuadro 10 del ANSI C57.12.10. 
• Tolerancia a la tensión de impedancia. La tolerancia será como se especifica en ANSIl-IEEE 257.12.00-1987.
• Porcentaje de salida de voltaje de impedancia en cambiadores de taps para funcionamiento sin energía. El porcentaje de salida de voltaje de impedancia probado en cualquier toma de la prueba, la tensión de impedancia a la tensión nominal no debe ser mayor que el rango de voltaje de tap total expresado como un porcentaje de la tensión nominal. 
• Límites del rango de temperatura del líquido superior. El transformador debe ser adecuado para operar sobre un rango de temperaturas del líquido superior de -200C a 105 ° C, asumiendo que el nivel de líquido se ha ajustado correctamente al que indica el nivel de 250C. 
• Pruebas de rutina
• Las "pruebas de rutina" se realizarán de acuerdo con con ANSIl-IEEE 257.12.00-1987.
• En transformadores con cambiadores de taps con carga, se requieren pruebas adicionales enumerados en ANSI / IEEE C57.12.00-1987.
  

Placa de datos de transformador de potencia

REQUERIMIENTOS AL HACER UN ANÁLISIS TERMOGRÁFICO

Al realizar un estudio termográfico, el equipo a inspeccionar, debe incluir, como mínimo, todos los dispositivos portadores de corriente.

Inspección visual y mecánica

1. Inspeccione el estado físico y mecánico.
2. Retire todas las cubiertas necesarias antes de la inspección termográfica. Tenga precaución, utilice dispositivos y equipo de protección personal. Si es posible, utilice ventanas de inspección.

Inspección termográfica

Informe de estudio termográfico

Proporcione un informe que incluya lo siguiente:

1.  Descripción del equipo a probar.
2.  Discrepancias.
3.  Diferencia de temperatura entre el área de interés y el área de referencia.
4.  Causa probable de la diferencia de temperatura.
5.  Áreas inspeccionadas. Identificar áreas y / o equipos inaccesibles y / o no observables.
6.  Identifique las condiciones de carga en el momento de la inspección.
7.  Proporcionar fotografías y / o termogramas del área deficiente.
8.  Proporcione la acción recomendada para la reparación.

Parámetros de prueba

1. Inspeccione los sistemas de distribución con equipos de imágenes capaces de detectar un mínimo diferencia de temperatura de 1 ° C a 30 ° C.
2. El equipo detectará la radiación emitida y convertirá la radiación detectada en una señal visual.
3. Los estudios termográficos deben realizarse durante los períodos de máxima carga posible. Consulte ANSI / NFPA 70B, Sección 20.17.
4. Resultados de la prueba: Las acciones sugeridas basadas en el aumento de temperatura se pueden encontrar en la siguiente tabla:

   

   Tabla criterio para acciones a tomar en una inspección termográfica

   
   

PERSONAL NO QUIERE USAR EPP POR FALTA DE COMPROMISO

¿Por qué mi equipo no usa el EPP? Más allá del castigo, entendamos las causas

Uno de los comentarios más comunes que escuchamos de supervisores y encargados de personal es:
“¡Cómo batallo para convencer a la gente de que use su equipo de protección personal (EPP)!”

Y es cierto. En muchos centros de trabajo, el uso del EPP sigue siendo un reto diario. Las respuestas más comunes a este incumplimiento suelen ser acciones correctivas de tipo punitivo:

• Llamadas de atención

• Amonestaciones por escrito

• Reentrenamiento en seguridad

• Incluso despidos justificados

Sin embargo, ¿cuántas veces nos detenemos realmente a preguntar por qué no se está usando el equipo?
¿Nos tomamos el tiempo de tener una conversación significativa con la persona involucrada?
¿Hacemos las preguntas correctas para entender la verdadera causa?

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Más allá del “no lo quiere usar”

Como responsables del personal que utiliza EPP, debemos asumir que no siempre se trata de desobediencia o falta de compromiso. Muchas veces, los motivos tienen que ver con la disponibilidad, funcionalidad o comodidad del equipo. Vale la pena hacernos preguntas como:

Sobre los guantes:

• ¿Ofrecemos tallas adecuadas o solo hay una medida disponible?

• ¿Están en buen estado o ya presentan roturas y desgaste?

Sobre las botas de seguridad:

• ¿Son cómodas?

• En trabajos eléctricos, ¿los casquillos son dieléctricos o siguen siendo metálicos?

• ¿Son demasiado pesadas? Hoy en día hay opciones más ligeras que cumplen con las normas.

Sobre los lentes de seguridad:

• ¿Están rayados al punto de afectar la visibilidad?

• ¿Son tan incómodos que el trabajador los evita durante el turno completo?

Sobre los trajes contra arco eléctrico:

• ¿Tenemos distintas tallas disponibles?

• ¿Son realmente funcionales y están certificados?

Sobre la ropa de trabajo en general:

• ¿El material es el adecuado según el clima?

• ¿Genera incomodidad excesiva (mucho calor o frío)?

Si detectamos problemas en estas áreas, es momento de revisar y mejorar nuestro sistema de entrega y reposición de EPP. No podemos exigir el uso de algo que no está en condiciones óptimas.

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¿Y si el problema no es el EPP?

Otro aspecto que a menudo se pasa por alto es el estado de ánimo o nivel de satisfacción del trabajador. El incumplimiento en el uso del equipo también puede ser una forma de manifestar inconformidad, especialmente cuando hay otros signos como:

• Comentarios negativos sobre decisiones del supervisor

• Retrasos constantes

• Falta de participación en reuniones

• Desinterés en procesos de mejora continua

¿Y si el mal uso del EPP es una señal de que algo más no está bien?
Puede haber problemas más profundos: falta de reconocimiento, herramientas inadecuadas, sueldos bajos o ausencia de comunicación efectiva.

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La clave: compromiso y diálogo

Antes de tomar medidas disciplinarias, lo más valioso que podemos hacer es tener una reunión uno a uno (one-on-one) con el colaborador. Preguntar, escuchar y comprender.

“¿Qué te impide usar el EPP como se debe?”
“¿Qué mejorarías del equipo que te damos?”
“¿Cómo te sientes en tu día a día?”

Estas conversaciones nos permiten identificar causas reales y generar soluciones efectivas. Y si, después de este proceso, se confirma que se trata simplemente de una falta de compromiso, entonces sí será momento de aplicar las medidas correctivas necesarias, respaldados por un proceso claro, justo y bien documentado.

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Reflexión final

Promover el uso del EPP no debe ser una lucha constante, sino parte de una cultura de seguridad basada en el entendimiento, la empatía y el compromiso mutuo.
Porque proteger a nuestro equipo va más allá de imponer reglas: se trata de crear condiciones para que todos quieran cuidarse a sí mismos.

Compromiso