23 febrero 2021

¡NO LO ABRAS!, ¡NO LO ABRAS!

 ¿En cuantas ocasiones hemos abierto –equivocadamente- un tablero energizado sin tomar todas las precauciones necesarias? . Estoy seguro que muchos de nosotros lo hemos hecho, ¿las razones?, pueden ser muchas:

  • Mediciones en equipo energizado sin precauciones necesarias
    Desconocimiento de los riesgos que esto conlleva.
  • Estar apresurados o presionados porque está parado algún equipo crítico y/o la producción.
  • No tener el equipo de protección personal adecuado a la mano.
  • Temor a que si no abrimos el tablero y seguimos trabajando se pueda ocasionar alguna falla mayor
  • Etc.

Antes de abrirlo, como en cualquier situación de riesgo, debemos calmarnos y evaluar de una manera rápida, junto con nuestro equipo de trabajo (nunca solos), que otras alternativas tenemos.

Si vas a abrir un tablero porque quieres tomar alguna medida de voltaje o corriente:

  • ¿Existe algún otro punto donde podamos tomar esta medición?, como por ejemplo en ¿algún LB, caja de conexiones, tablero más pequeño?
  • ¿Podemos inferir la corriente en algún alimentador tomando las mediciones individuales de los circuitos que alimentan a este?, en otra parte no energizada.

Si vas a abrir el tablero para tomar mediciones termográficas:

  • ¿Tiene el tablero instalada alguna ventana de inspección?
  • Si no es así, ¿podemos instalar tal ventana en un paro programado y hacer la revisión después de ello?
  • Si tenemos reporte de algún probable punto caliente, ¿podemos inferir su gravedad midiendo la corriente que está pasando a través del alimentador sospechoso?, podríamos esperar (dependiendo de la gravedad) a reparar el punto caliente hasta que podamos desenergizar el tablero?

En caso de que intentes abrir el tablero para hacer alguna reparación

  • ¿Qué tan grave es la falla?, ¿puede esperar a que desenergizemos el tablero?
  • ¿Se puede parar la carga cuyo alimentador está causando el problema?

 

Si no podemos llevar a cabo las recomendaciones, las siguientes preguntas que debemos hacernos es:

¿Puedo llamar a algún contratista eléctrico que cuente con el EPP adecuado y electricistas certificados? Para que vengan inmediatamente a arreglar el problema.

¿Debo de involucrar a Gerencia General para tomar la decisión de desenergizar el tablero de manera inmediata y segura?, independientemente de las afectaciones que haya en producción (sin poner en mayor riesgo al demás personal).

 

Recordemos que no hay afectación a producción y/o pérdida económica tan grande como para poner en riesgo nuestra vida……

30 enero 2021

17 PUNTOS A REVISAR PARA EVITAR ACCIDENTES POR ARCO ELÉCTRICO

Señalamiento peligro por arco eléctrico
  1. Selección, instalación y mantenimiento adecuado de GFCIs.
  2. Asegurar que no haya disturbios en la línea que provoquen disparos no deseados de los GFCIs.
  3. No existan desvíos ("puentes"") en fusibles, interruptores miniatura, etc.
  4. Evitar uso de fusibles reajustados.
  5. Defectos de puesta a tierra
  6. Uso de herramientas con doble aislamiento (clase II).
  7. No existan partes activas accesibles.
  8. Uso de tapetes dieléctricos.
  9. Identificación correcta de equipos y alimentadores.
  10. Herramientas portátiles eléctricas sin defectos.
  11. Utilización correcta del EPP.
  12. Utilización de enclavamientos (interlocks) para múltiples fuentes de energía.
  13. Correcto mantenimiento de los CCM (Centros de control de motores) / CCE (Centros de control de energía) / TDB (Tableros de distribución) para evitar incidentes de flash.
  14. Espacio libre operativo según NOM-SEDE-001
  15. Espacios libre de peligro de tropiezo debido a cables sueltos, etc.
  16. Iluminación adecuada en cuartos eléctricos, alrededor de paneles, tableros de distribución, etc.
  17. Fuente de alimentación de reserva (equipo de generación diesel).

16 enero 2021

¿QUE TIENE QUE VER EL CÓDIGO RED CON LA SEGURIDAD EN MI PLANTA?

Como lo comentamos en el post anterior QUE ES EL CODIGO DE RED, el Código RED establece los requerimientos mínimos para mantener el Sistema Eléctrico Nacional trabajando de una manera eficiente y segura. Describe que es lo que tiene que cumplir los Generadores, Encargados de Transmisión, Distribución y los Centros de Carga para lograr este objetivo. El objetivo de este Código de RED se establece como:

LAS DISPOSICIONES ADMINISTRATIVAS DE CARÁCTER GENERAL QUE CONTIENEN LOS CRITERIOS DE EFICIENCIA, CALIDAD, CONFIABILIDAD, CONTINUIDAD, SEGURIDAD Y SUSTENTABILIDAD DEL SISTEMA ELÉCTRICO NACIONAL: CÓDIGO DE RED, CONFORME DISPONE EL ARTÍCULO 12, FRACCIÓN XXXVII DE LA LEY DE LA INDUSTRIA ELÉCTRICA

     En el pasado, muchas de la ineficiencias que se tienen dentro de nuestras instalaciones de las plantas de trabajo (Centros de Carga) eran absorbidas por el único Generador que había en el mercado eléctrico (CFE) y solamente nos cobraba cuando teníamos un bajo factor de potencia (promedio mensual), nos requería que hiciéramos al menos un mantenimiento anual a nuestra subestación eléctrica al año y la obligación de que la instalación eléctrica fuera verificada por una entidad certificada para que cumpliera con la NOM-SEDE-001 para que nos pudieran conectar el suministro de energía eléctrica. ¿Pero que pasa con todas las distorsiones que provocamos con nuestras cargas no lineales al sistema? llámese flickers, armónicas, variaciones de voltaje, disparos de carga inesperados, etc.?
    Todos estos fenómenos provocan daños a los equipos de generación, distribución, transmisión o a otros equipos en empresas que estén cerca de nuestras instalaciones. Es por eso, que el Código RED publicado en el DOF el 08/04/2016 requiere que los centros de carga cumplan con las condiciones necesarias para evitar ''aportar" estos distorsiones en los componentes de la Energía Eléctrica (voltaje, amperaje, factor de potencia, etc.) con lo que, aunado a los requerimientos que tendrán que cumplir los otros responsables del SEN (Generación, Transmisión, Distribución) se logrará mantener la confiabilidad del sistema.
    ¿Cuáles son esos requerimientos?, en el  Código de RED los establece la sección MANUAL REGULATORIO DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARA LA CONEXIÓN DE CENTROS DE CARGA. Para eso hay que identificar el voltaje que la compañía nos suministra Energía Eléctrica, y confirmar los requerimientos que aplican para ello.


¿Pero, y eso en que nos ayuda con la seguridad en nuestra planta? 
Hay que tener en cuenta que estos fenómenos que afectan al SEN derivan en afectaciones en el voltaje o frecuencia de las centrales generadoras, sobrecalentamiento en equipos, líneas de transmisión y distribución, accionamiento innecesario de relés de protección, etc. pero sobre todo en DISPARO DE LÍNEAS y por ende, de nuestros centros de trabajo. Estos apagones como sabemos son muy peligros por que se podrían presentar eventos como:
  • Accidentes por liberación de energía potencia en maquinarias, por ejemplo prensas, guillotinas.
  • Caídas o golpes del personal al querer evacuar las instalaciones.
  • Caídas de material mantenido por grúas o poleas.
  • Etc.
    También como sabemos los apagones provocan pérdidas considerables en la producción, sobre todo en industrias muy automatizadas o que utilizan hornos en su producción, que también, parte de este equipo se daña al regreso de la energía por que viene acompañada de sobre voltajes.
    Como encargados del mantenimiento del edificio, es nuestra obligación convencer y comprometer a la Gerencia General que el cumplimiento del Código de RED mas que un requerimiento del gobierno, es, UNA OPORTUNIDAD PARA MEJORAR NUESTRO SISTEMA ELÉCTRICO QUE SEGURAMENTE EVITARÁ ACCIDENTES Y ACCIDENTES EN NUESTRO PERSONAL.
Este trabajo de convencimiento, no será muy difícil si en la puerta principal de nuestra empresa hay un letrero que dice "LA SEGURIDAD EN ESTA EMPRESA ES No1"...a trabajar!!!.

LinkWithin

Related Posts Plugin for WordPress, Blogger...